ежедневно с 9:00 до 18:00
Москва, ул. Садовники, д. 4, к. 1, стр. 2

Всасывающий элемент SE2
Всасывающий элемент SE2
Всасывающий элемент SE2
Всасывающий элемент SE2
Всасывающий элемент SE2

Всасывающий элемент SE2

Для удаления отработанной смазки всасыванием в одномагистральных системах смазки

Особенности и преимущества

  • Использованная смазка не проникает через уплотнения и не загрязняет область вокруг подшипников
  • Возможное повторное использование использованной смазки уменьшает воздействие на окружающую среду и экономит ресурсы

Приложения

  • Всасывание отработанной или ненужной консистентной смазки из точек трения и подшипников в сочетании с однолинейными системами смазки, например, в ветряных турбинах 

Информация о доставке

Доставка Транспортной компанией по Москве, РФ, СНГ

Самовывоз со склада в Москве бесплатно

Заказ от 1 штуки

Оплата заказа

Безналичный расчет для ИП и юридических лиц

Нужна помощь в подборе?

Всасывающий элемент SE2 представляет собой однолинейный агрегат прямого действия. Он служит для наружного удаления и транспортировки отработанной смазки из подшипника в отдельный контейнер для сбора – например, контейнер для отработанной смазки AFB 10.

Во время фазы повышения давления подключенный однолинейный насос P 603S транспортирует предварительно отмеренную использованную смазку из подшипника через отдельный сливной патрубок в контейнер для использованной смазки AFB 10. Когда однолинейный насос P 603S выпускает воздух, вакуум, создаваемый на стороне всасывания, втягивает использованную смазку в дозирующую камеру. Камера включается во время следующей фазы повышения давления. Несколько всасывающих элементов могут быть соединены последовательно. Последний элемент соответственно оснащен коленным фитингом.

Общие небольшие размеры позволяют использовать его в небольших подшипниках. По согласованию с производителем подшипников возможна их модернизация.

Technical data
Function principle Suction element
Material Steel (housing)
NBR, FKM (gaskets)
Lubricant Greases up to NLGI 2
Operating pressure 100-300 bar; 200 bar recommended
Pressure required for relief ≤ 37 bar
Differential pressure ≥ 90 bar
Theoretical suction volume 0,3 cm³/stroke
Operating temperature –40 to +70 °C –40 to +158 °F
Mounting position any
Connection pressure port
Connection suction port
Connection disposal port
Ø 6 mm
Ø 12 mm
Ø 12 mm
Weight 0,5 kg